Despois de falar do pretratamento das rodajas de allo deshidratadas, agora chega a produción real de rodajas de allo.
O dente de allo seleccionado córtase, esteriliza e esteriliza.Todo o mundo sabe que a calidade dos flocos de allo deshidratados exportados a Xapón é particularmente alta e están dispostos a pagar un prezo elevado pola alta calidade.En xeral, o número de microorganismos esixe que estea dentro de 10.000, pero como conseguilo?Unha é facer un bo traballo no pretratamento e a outra esterilizar con solución de hipoclorito de sodio despois de cortar.
Algunhas persoas poden preocuparse por se haberá residuos despois de usar a solución de hipoclorito de sodio.Non te preocupes, o cliente xa o probou e hai que limpalo despois da esterilización.Este paso non parece ter moito que ver coa alta tecnoloxía.A clave máis importante para a calidade deste paso aínda depende das persoas, especialmente dos afiadores.Os afiadores de coitelos adoitan estar de servizo as 24 horas do día, e alternan a quenda de día e a quenda de noite.Asegúrese de que o coitelo estea afiado e que o allo cortado sexa liso e plano.
Antes de que entren no forno as láminas de allo cortadas, hai que axitalas con auga, que é semellante á que se escorre cando cociñamos, e despois entrar no forno para secar.Agora a potencia dos fornos aumentou.Antes eran fornos tipo kang, pero agora todos son fornos de cadea.A produción duplicouse con respecto a antes.Isto tamén é un crédito ao progreso tecnolóxico.É a sabedoría dos traballadores da nosa fábrica de flocos de allo deshidratados.
Despois de que as rodajas de allo sexan "torturadas" no forno a 65 graos centígrados durante 4 horas, converteranse en verdadeiras rodajas de allo deshidratadas.Pero tales rodajas de allo só se poden chamar produtos semielaborados e non se poden exportar directamente.
Hora de publicación: 19-Xul-2023